计算应结合选定的施工方法和安全技术要求，使计算与实际情况相符；
4工程量的计算应结合施工组织要求，分区、分段、分层计算工程量；
5合并的施工过程，应分别计算各施工过程的工程量。
43确定劳动量和机械台班数量
应根据各施工过程的施工方法和计算的工程量，套用劳动定额，确定劳动量和机械台班量。
计算公式
式中——各施工过程所需劳动量或机械台班数量；
q——各施工过程的工程量；
h——采用的时间定额。
若某施工工程由几个分项工程组成或施工进度计划中所列项目与施工定额中的项目内容不一致时，可采用加权平均时间定额计算。
加权平均时间定额为
44确定各施工过程的作业天数
1根据配备人数或机械台数计算天数
计算公式
式中t——各施工过程的作业天数；
b——每天工作班次（一般为一班制，特殊的可采用两班制）
n——安排在该施工过程的每班工人数或机械台数；工人班组人数确定时应考虑施工单位可能安排的人数。
2根据工期要求倒排进度
可根据工期确定工人人数或机械台数。
45编制施工进度计划初始方案
1确定主要分部工程并组织其流水施工；
2配合主要分部工程，安排其他各分部工程，并组织其流水施工；
3编制施工进度计划初步方案要考虑各分部分项工程的合理施工顺序；
4编制施工进度计划初步方案应力求同一施工过程连续施工，特别是主导施工过程应安排连续施工，其它非主导施工过程应尽可能与主导施工过程配合穿插、搭接或平行作业。
5将各分部工程的流水施工按其施工顺序搭接起来，编排施工进度计划的初始方案。
46施工进度计划的检查与调整
1施工进度计划的检查
（1）检查初始方案的总工期是否满足规定工期；
（2）检查施工过程的施工顺序以及平行、搭接和技术间歇等是否合理；
（3）检查主导施工过程工人是否连续施工，是否最大限度的进行流水和搭接施工，其他施工过程是否与主导施工过程相配合；
2搅拌站、加工棚、材料构件堆场的布置
1）搅拌站的布置
搅拌机（站）的布置应尽量选择在靠近使用地点并在起重设备的服务范围之内。尽量布置在下风向。
当采用塔式起重机输送混凝土时，搅拌机应布置在塔吊的服务范围内，应使塔吊的吊斗能从其出料口直接卸料并挂钩起吊。
搅拌机应有后台上料的场地，；砂浆搅拌机每台152；搅拌站布置应与砂、水泥库的布置一起考虑，砂堆场及水泥库等都应布置在搅拌机后台附近。搅拌站还应设置蓄水池，
2）加工棚的布置
加工棚可距建筑物稍远些处，且与相应材料堆场及成品堆场靠近；
钢筋、模板加工棚应布置在拟建建筑物四周稍远处，并有相应的材料堆场及成品堆场，有关联的加工棚应适当集中。
钢筋加工棚、构件预制加工场地应尽可能地在起重机服务范围之内，避免二次搬运。钢筋加工棚应靠近钢筋及其成品堆场。卷扬机棚 6~122台；构件预制场地应尽可能靠近安装地点。
模板加工棚应选在远离火源的地方。模板加工棚应靠近木材及模板堆场，木材加工棚应靠近木材及模板03 2 3，脚手架堆场（建筑面积1001），其附近应布置消防设施。木材加工棚面积22人；电锯房40~802。